混床D001MB陽離子交換樹脂顆粒的破碎原因分析
產(chǎn)品名稱: | D001MB型大孔苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品簡介: | D001MB型苯乙烯系強酸陽離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)水凈化,廢水處理和重金屬的回收,有機催化反應等領域。 | |
理化性能指標: | 指標名稱 | 指標 |
執(zhí)行標準: | GB/13659-2008 | |
外觀 : | 灰色至褐色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | H- | |
含水量 : | 50-60 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.60 | |
濕視密度 g/ml : | 0.72-0.80 | |
濕真密度 g/ml : | 1.16-1.24 | |
范圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.8200 | |
均一系數(shù) : | ≤1.70 | |
磨后圓球率 : | ≥90 | |
使用參考指標: | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度 ℃ | Na:120 H:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+) | ≤5-8 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1100 | |
運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5
新樹脂的預處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5
新樹脂的預處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
混床D001MB陽離子交換樹脂顆粒的破碎原因分析目前,這種新型拋光樹脂一般都應用在含酚廢水處理領域上,對于這種濃度較高的污水盡管可以采用異丙苯,但是經(jīng)過處理的廢水但萃取后的出水含酚量仍高,這時可以采用傳統(tǒng)的生化處理。會加大污水場的運行問題,同時物料還會出現(xiàn)大量流失現(xiàn)象。
拋光樹脂
拋光樹脂顆粒的破碎常見的原因
1 | 制造質(zhì)量差 | 樹脂在制造過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)設備參數(shù)不穩(wěn)定現(xiàn)象,會導致樹脂破裂。 |
2 | 冰凍 | 樹脂顆粒內(nèi)部含有大量的水分,終出現(xiàn)體積膨脹現(xiàn)象。 |
3 | 干燥 | 樹脂顆粒暴露在空氣中,會逐漸失去其內(nèi)部水分,樹脂顆粒收縮變小。 |
4 | 滲透壓的影響 | 正常運行狀態(tài)下的樹脂,在失效過程中,樹脂顆粒會產(chǎn)生膨脹或收縮的內(nèi)應力。 |
同時,也可看出反復轉(zhuǎn)型是拋光樹脂破碎的主要原因,在整個再生中,一旦出現(xiàn)濃度較高的現(xiàn)象,就會出現(xiàn)體積的變化,終導致樹脂發(fā)生顆粒破碎。
拋光樹脂
如果拋光樹脂運行過程中,參數(shù)不穩(wěn)定也會導致樹脂發(fā)生破碎現(xiàn)象,不能在零攝氏度以下對樹脂進行運輸,導致樹脂顆粒壓碎強度低。所以未來防止這種情況發(fā)生,沒有特殊情況不要對樹脂在冰凍狀態(tài)下運輸,佳溫度在五攝氏度到四十攝氏度之間。為了防止樹脂被風化,將拋光樹脂浸入到鹽水中,以減少樹脂破裂。